隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，工廠生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量的要求全面提升。電泳做為一種質(zhì)優(yōu)、高效、環(huán)保的表面處理方式，發(fā)展也越來(lái)越快�？稍陔娪旧a(chǎn)的管理和維護(hù)上，很多工廠和電泳原料企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)及檢測(cè)儀器還很欠缺，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些問(wèn)題影響生產(chǎn)。彩色電泳做為一種亮度高、色澤鮮艷，很愛(ài)大眾喜愛(ài)，但是在企業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到顏色不均勻的現(xiàn)象。今天就來(lái)淺談一下陰極彩色電泳漆膜顏色不均勻問(wèn)題的產(chǎn)生及處理方式及后續(xù)的預(yù)防。
產(chǎn)品顏色不均勻的表現(xiàn)主要是單個(gè)產(chǎn)品顏色深淺不一、產(chǎn)品有凹槽時(shí)凹槽內(nèi)顏色和平面顏色不一、整掛產(chǎn)品上淺下深或上下深中間淺、產(chǎn)品正對(duì)極板一面色深，背面色淺等現(xiàn)象。
生產(chǎn)過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)顏色不均勻？出現(xiàn)這種情況時(shí)，我們應(yīng)該怎么處理？以后要怎么預(yù)防此類現(xiàn)象的發(fā)生。
產(chǎn)生顏色不均勻的現(xiàn)象，主要有以下幾個(gè)細(xì)節(jié)原因：
1、電導(dǎo)率偏高，PH值偏高；
2、固體份偏低或偏高；
3、槽液溫度太高，且沒(méi)有恒溫設(shè)備；
4、溶劑含量過(guò)高或過(guò)低；
5、槽液內(nèi)顏基比失調(diào)；
6、電泳漆和色漿的分散性不好；
7、工件在入電泳槽前有氧化黑印或前處理清洗不干凈；
8、電泳時(shí)電泳槽內(nèi)的電場(chǎng)分布問(wèn)題；
9、烤箱溫度不均勻，溫度偏差大。
當(dāng)出現(xiàn)顏色不均勻時(shí)，首先要對(duì)槽液進(jìn)行檢測(cè)。并對(duì)上面的幾個(gè)因素逐個(gè)進(jìn)行排除，找出問(wèn)題原因解決問(wèn)題：
1、檢測(cè)電泳槽各項(xiàng)參數(shù)（固體份、電導(dǎo)率、PH、溫度、溶劑含量）；
2、檢查前處理是否清洗干凈跟前處理是否被污染；
3、檢測(cè)環(huán)境是否對(duì)電泳槽有污染；
4、檢測(cè)烤箱溫度是否均勻，溫度是否達(dá)標(biāo)。
完成以上4個(gè)檢測(cè)后就可以做出相應(yīng)的處理了。
1、電導(dǎo)率偏高，PH值偏高：電泳槽受污染，需把雜質(zhì)排出，超濾排水并補(bǔ)加純凈水（電導(dǎo)率要求在10μm以下），把電導(dǎo)率和PH降到正常值。
2、固體份偏低：上漆速度慢，走位差，補(bǔ)加新的電泳漆到正常范圍內(nèi)。
3、溫度太高，且沒(méi)有恒溫設(shè)備：溫度太高會(huì)加快槽液老化，加快上漆速度及槽液粉化，降低槽液溫度至正常范圍內(nèi)，并加裝恒溫設(shè)備；
4、溶劑含量過(guò)高或過(guò)低：可以使用色譜儀進(jìn)行分析溶劑含量或在產(chǎn)品洗完，最后一道水后用手指按壓電泳濕膜。①手指按壓時(shí)間滑動(dòng)有粘性，并有拉絲，很松散為溶劑含量過(guò)高，需超濾排水并補(bǔ)加純凈水。②手指按壓時(shí)，濕膜很硬，很干燥，不會(huì)留下手印，為溶劑含量過(guò)低，需補(bǔ)加溶劑，一般溶劑補(bǔ)加量為0.5%~2.5%。
5、色漿含量偏高補(bǔ)加電泳漆，降低顏基比。
6、加強(qiáng)對(duì)槽的循環(huán)和攪拌。并找供貨商進(jìn)行咨詢對(duì)原料進(jìn)行調(diào)整。
7、前處理清洗不干凈：加強(qiáng)前處理除油和水洗，前處理水要經(jīng)常更換，工件洗水后不掛水為合格，并盡量減少前處理對(duì)電泳槽液的污染。
8、零件形狀復(fù)雜或上掛方式不對(duì)，工件在電泳槽中的位置不當(dāng)導(dǎo)致電場(chǎng)被屏蔽陽(yáng)極板與產(chǎn)品距離太近；陽(yáng)極板與產(chǎn)品距離太近：陽(yáng)極板太近，影響電泳漆走位，很容易上色不均勻。改進(jìn)掛具產(chǎn)品與陽(yáng)極板距離在20公分以上；工件應(yīng)保持在電場(chǎng)中心線與槽兩邊電極平行且距離相等。
9、溫度不均勻，溫度偏差大：烤箱內(nèi)溫度偏差大，烤箱內(nèi)有些區(qū)域溫度超高會(huì)導(dǎo)致工件烘烤過(guò)度出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象。同一爐產(chǎn)品烤出2個(gè)甚至3個(gè)顏色，烤箱加裝循環(huán)設(shè)備并測(cè)量烤箱溫度是否達(dá)標(biāo)。
顏色不均勻問(wèn)題的預(yù)防：
在未來(lái)的工業(yè)發(fā)展中電泳生產(chǎn)依靠數(shù)據(jù)化進(jìn)行維護(hù)管理，是最直觀可靠的依據(jù)。電泳生產(chǎn)的穩(wěn)定主要靠現(xiàn)場(chǎng)人員日常的維護(hù)，控制槽液參數(shù)在正常范圍內(nèi)，避免問(wèn)題出現(xiàn)。但選擇一個(gè)好的供應(yīng)商也是一個(gè)非常重要的因素。好的供應(yīng)商可以提供穩(wěn)定的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝。有完善的檢測(cè)設(shè)備對(duì)槽液及產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，可以提供直觀可靠的數(shù)據(jù)方便現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)控制。提前發(fā)現(xiàn)異常并解決預(yù)防問(wèn)題出現(xiàn)，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定。
以上就是陰極彩色電泳漆膜顏色不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和解決方法及后續(xù)的預(yù)防，但由于導(dǎo)致電泳漆膜顏色不均勻的因素和每個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境不同，所以具體處理方式要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)進(jìn)行分析處理。
